为什么要回收纤维/废布？

1. 减轻环境压力：减少填埋与焚烧带来的污染和微塑料问题。

2. 节约宝贵资源：替代石油、棉花等原生资源，降低能源消耗。

3. 创造经济价值：形成绿色产业链，响应政策与市场需求。

‌4. 推动循环经济：变废为宝，构建可持续未来。

从纤维/废布到颗粒：

这个过程本质上是将废弃的织物（通常是纯的或含量高的热塑性化学纤维，如涤纶、尼龙、丙纶）通过一系列物理加工，熔融、挤出并切粒，制成塑料再生颗粒。这些颗粒可以作为原材料，再次用于生产新的纤维、塑料制品或其他材料。

如何把纤维/废布变成塑料颗粒？

1、预处理与分拣：回收的废旧纺织品（废旧衣物、工业废料、边角料等）首先按成分进行分类。因为不同成分（如涤纶、尼龙、棉）的熔点和性质不同，必须分开处理才能保证再生颗粒的纯度。

2、喂料： 预处理后的纤维材料通过输送带送入塑料造粒机。

3、加热熔融： 在挤出机筒体内，通过电加热和螺杆剪切产生的摩擦热，将纤维（特指热塑性纤维，如涤纶/PET、尼龙/PA、聚丙烯/PP）加热到其熔点以上，使其成为熔融状态。

4、过滤与纯化： 熔融的塑料在高压下通过一个精细的过滤网，以去除在预处理中可能残留的微小杂质（如灰尘、未完全分离的棉绒等）。这一步直接决定了再生颗粒的纯净度和质量。

4、挤出： 经过滤的纯净熔体从挤出机机头被连续挤出，形成条状。

5、冷却： 挤出的热塑料条立即进入水槽或通过喷淋水进行冷却固化。

6、切割： 冷却后的塑料条被送入切粒机，切成大小均匀的圆柱形或扁圆形的颗粒。这就是最终的产物——再生塑料颗粒。

纤维/废布回收视频：

再生塑料颗粒应用领域：

这些由废旧纺织品制成的再生塑料颗粒，根据其纯净度和质量，可以应用于多个领域：

1. 纺织纤维： 重新熔融纺丝，制成新的涤纶长丝或短纤，用于制作服装、家居纺织品（如填充棉、地毯）。

2. 塑料瓶： 高纯度的再生PET颗粒可以用于制造食品接触级的塑料瓶（需经过严格认证和清洗）。

3. 汽车零部件： 制造汽车内饰板、保险杠、通风管道等。

4. 电子电器外壳： 用于制作打印机、显示器等设备的外壳。

5. 日用五金： 拉链、纽扣、塑料容器、工具箱等。

6. 建筑材料： 非结构性的塑料木材、护栏、排水管道等。